Казалось бы, что тут сложного: прикинул "на глаз" размерчик сверла, дюбеля и шурупа, деньги в кассу и домой...
Дома сверлим - опа... дырка-то для дюбеля великовата... и тут начинаем мудрить... потом еще оказывается что и шуруп не по размеру и дюбель разрывает... И вот оно потерянное время и нервы и некачественный результат... Знакомо?
Если вам это незнакомо - значит вы либо профессионал, либо не наш клиент... Если первое, то можете пожертвовать время и написать нам, как вы в этом разбираетесь. Если второе, то советую читать дальше, потому-что всю жизнь вам так везти не будет. Пока, я пытаюсь разобратся сам и скажу честно, получается со скрипом, ведь разобратся в этом бардаке оказывается совсем непросто. Итак, первый вопрос, как мы покупаем шурупы?
Наборы
Обычно все стараются покупать шурупы наборами, что на самом деле очень удобно. Ведь в наборе уже подобраны и сверла и дюбеля и шурупы и всё в соответствии с размерами. Ну и кроме того, вы сразу получаете коробочку для хранения, что тоже немаловажно. Советую не жлобится и не кидатся на дешёвые наборы, и особенно на всякие "мивцаим" в "Хом Центре" и "АСЕ". Дорогие наборы, как правило, тоже не стоят тех денег и чаще всего спекулируют известной маркой. Выбирайте наборы из среднего ценового диапозона. Цена должна складыватся из расчета 5-15 шек. за 100 шт. дюбелей или шурупов и около 5-7 шек. за сверло. Таким образом набор для 5 размеров, включающий, соответственно 5 свёрел для бетона и по 50 ед. дюбелей/шурупов должен стоить не дешевле 50 и не дороже 100 шек. Если кто-то скажет что купил за 20 шек. набор в котором "туева хуча" свёрел и не только для бетона, а еще и для дерева и для металла, и еще гора всяких дюбелей - примите мои "поздравления": вы просрали хоть и небольшие, но всё же деньги, эквивалентные кстати 0.5 литра хорошего пива в пабе! Но самое главное, вы просрали часы своего времени, которое вы убъете, а могли бы этим пивом насладится... Кроме того, я уверен, что в этом наборе нет шурупов - и в этом-то и есть неувязка.
Прилавки самообслуживания
Такие прилавки есть в крупных магазинах типа "Хом Центр". Товар лежит в больших кюветах, обычно сильно перемешанный друг с другом - гвозди, шурупы, болты и шайбы и т.п. - все в куче. Всё это добро можно набирать в пластмассовые баночки. По стоимости это обычно дорого, например, если я не ошибаюсь такая баночка в том же "Хом Центре" стоит 25 шек. Но основная проблема как раз не в этом, а в том, что даже если вы методом "закрутил-выкрутил" подберёте пару дюбель-шуруп, то с подбором сверла у вас проблема останется.
Специализированные магазины
Это самый дешёвый источник. А такие магазины как "Борег" еще и богаты ассортиментом, так как считают крепёж своей специализацией. И здесь-то наше незнание нас и подводит. Это те самые магазины для "баалей микцоа", где с вами цацкатся не станут. Подходишь к стойке и четко говоришь чего и сколько тебе нужно. И не так "мне бы полочку повесить", а так "мне анкеры с крючком М8 четыре штуки". Даже в "Шизаре", где практичеки весь крепёж лежит на стеллажах простому человеку разобратся непросто. Кстати, 2 часа проведенные в "Шизаре" перед таким стеллажом и подвигли меня к этим исследованиям и написанию этой статьи. Вот пример: дюбеля маркированы 4,5,6,7,8,10... а шурупы 4, 6, 8, 10, 1/4, 5/16, 3/8... и всё такое. И "4" из одного к "4" из другого на глаз явно не подходит. Чтобы сильно не разбиратся, "у стойки" всегда можно сказать: "дай мне 50 дюбелей на 6 и столько-же шурупов к ним". Скажу вам сразу - это практика плохая. Откуда вам знать что он разбирается, ведь он продавец. Может он вам двинет то, что хуже идет. В лучшем случае, он даст вам то, что по его мнению вам лучше подходит, и тогда молитесь чтобы он на самом деле в этом соображал.
Подводя итог, хочу предостеречь от второго способа покупки, как не самого дешёвого и наиболее бестолкового. Первый способ для тех, кто занимается творчеством редко, в основном по мере необходимости. Третий способ рекомендуется всем как самый экономичный, а вооружившись информацией этой статьи вы еще сэкономите время и нервы.
Настало время попытатся ответить на второй вопрос: какие бывают шурупы?
Скажу вам честно - это тема для диссертации. Я постараюсь сузить ответ, насколько это возможно.
Шурупы имеют две основные классификации: по головкам и по резьбе.
Головка определяет три основные характеристики: как это будет выглядеть в конце (эстетика), что закрепляем (вид и плотность материала и как следствие ширина головки и закрепляемой поверхности) и способ/удобство закручивания. По последнему пункту зря смеётесь: когда я мастерил конструкции из гипсокартона, мог бы без рук остатся если-бы не заточенные под электроотвертку головки.
На рисунке, с 1 по 4 номер - потайные головки. Они полностью утапливаются в материале закрепляемого элемента и сохраняют его ровную поверхность. Здесь стоит обратить внимание на номер 2 - усиленная потайная, выдерживающая большие нагрузки при монтаже и номер 4 - потайная для гипсокартона, имеет оптимальную форму, эффективнее распределяющую нагрузку для этого материала. Важно для потайных головок еще и то, что их высота включается в заявленную высоту шурупа, у остальных типов наоборот, исключается.
Отдельно нужно отметить номер 7 - это утапливаемая головка, которая не имеет несущей поверхности и функция закрепления целиком ложится на резьбу. Остальные типы головок используются там, где нет необходимости сохранять ровную поверхность закрепляемого материала. Такие головки, имеют более широкую несущую поверхность и поэтому закрепляют эффективнее. Различают полукруглые (5,6) трапецевидные (8) и шестигранные (9,10) типы таких головок. Обращаю внимание на номера 6 и 10 - это разновидности головок с "пресс-шайбой", для закручивания электроотверткой со специальной битой. Но об этом когда-нибудь потом. Хочу также обратить внимание, что существует огромное множество гибридных разновидностей головок, я например видел гибрид 1 и 5 номеров.
Теперь вывод: подавляющее большинство креплений к стенам невидимы, зато там нужна прочность крепления, а значит потайные головки нам в большинстве случаев не подходят. Даже для тех случаев когда нужно повесить картину и головка должна просто торчать из стены - варианты начиная с 5-го предпочтительнее. А теперь признайтесь себе, шурупы с какой головкой вы до сих пор покупали?
Чтобы окончательно закрыть тему с головками, коротко остановлюсь на "шлице". Шлиц - это прорезь в головке под отвёртку. Начиная с середины ХХ века, крестообразный шлиц практичеки заменил собой прямой и сегодня его уже редко встретишь. Существуют также шестиконечный и шестигранный шлицы, которые в основном, применяются в мебельном производстве.Ну и как вы понимаете, шестигранные головки созданы "под ключ" и шлица не имеют. Вообще, щлицы достойны большего внимания чем я им здесь уделяю, поэтому надеюсь в будущем осветить этот вопрос более подробно.
Если головку больше характеризует вопрос "что крепим и как это будет выглядеть?", то резьбу - "к чему крепим?". Резьба имеет огромное количество характеристик: шаги, углы и диаметры - не будем углублятся в эти дебри, ведь нам важно другое, а именно, на вид определить пригодность того или иного вида резьбы для того или иного вида работ.
На рисунке с 1 по 4 стандартные типы резьбы, отличаются только шагом: 1 - широкий шаг, 2 - разреженный, 3 - мелкий, 4 - метрическая резьба, с самым мелким шагом. 5 и 6 экзотические: "двойная" - две резьбы одна меж-другой, используется для закрепления разнорордных материалов и "ударная" - используется в строительстве, в работах с бетонными основаниями для быстрого монтажа ударом а не вкручиванием.
Как мы видим, основные различия стандартной резьбы в её шаге. Чем более твёрдый и плотный материал основания, тем более мелкий шаг резьбы нам понадобится. Так для металла лучше взять метрическую (4) или на худой конец мелкую (3), а для ДСП и мягких пород дерева лучше подойдёт разреженная (2) резьба.
Многие еще помнят те времена, когда в стены забивали деревянные "чопики" а не капроновые дюбеля. "Чопик" представлял собой деревяшку, по возможности в виде цилиндра, волокнами "повдоль". Волокна "повдоль", значит по-длине - этот факт очень важен, потому что когда вы вкручиваете шуруп по ходу волокон он их разрезает, образуя вокруг себя рыхлую структуру даже в твёрдой древесине. Хотя для этих целей породы дерева использовались не ахти какие твердые, все равно, нужно было использовать шурупы с разреженной резьбой. Прошли те времена, канули в лету чопики, на смену им пришли капроновые дюбеля... Вы думаете что-то изменилось с подбором шурупов по резьбе? Практически нет!... Для обычных капроновых дюбелей требуется разреженная резьба!
Есть еще множество различных характеристик, например, материал из которого изкотовлен шуруп. Это может быть как высокопрочная углеродистая сталь, так и алюминий. Конечно, материал в разы сказывается на цене изделия. Покрытие шурупа, тоже влияет на цену но что еще важшее - на качество работ. Самое дорогое покрытие - фосфатирование, наверняка видели, чёрные такие. Если увидите еще раз, обратите внимание на их головки, это тип для гипсокартона. Это покрытие действительно не ржавеет, что важно для гипсокартонных работ, ведь ржавчина впоследствии проступает через тонкий слой шпаклёвки (если вы не знали, гипсокартон не штукатурят). Подумайте, стоит ли за них переплачивать преобретая их для обычных работ.
В большинстве случаев для покрытия шурупов применяют оцинковку - белую или жёлтую.
Еще одна характеристика, на которой хотелось бы остановиться - вид наконечника. Наконечник шурупа - это то, что находится с противоположного конца от головки. Например, есть шурупы по-металлу с наконечником-сверлом (см. рисунок). У обычных шурупов, наконечник может быть острый или притуплённый. Степень остроты наконечника зависит от назначения шурупа. Многие ошибочно считают, что острый наконечник характеризует шуруп как "саморез". Здесь остановлюсь подробнее: Термин "саморез" применяют в основном к шурупам по металлу. Металл это тот материал где важно нарезать резьбу для возможного демонтажа в будущем, и сделать это в один прием с вкручиванием. Однако в последний десяток лет, в продаже появились так называемые "универсальные" шурупы, которые при использовании с металлом способны нарезать резьбу. Это те самые шурупы, которые продают и в наборах и вообще везде. Как правило, это шуруп с потайной головкой и широким шагом резьбы (первые номера на обеих картинках). Если вы еще не знаете, открою вам секрет: "универсальное" - есть плохо, "специальное" - есть хорошо. Универсальное - это всегда среднее (или ниже среднего) качество, потому-что параметры и характеристики усредняются. Представьте, усреднённые параметры металла и дерева... И последнее: хотим мы того или нет, наука не стоит на месте. Шуруп, как и всё в этом мире, тоже постоянно совершенствуется. Чаще всего усовершенствованиям, конечно, подвергается резьба. Примеры видны на рисунке под номерами 5 и 6, но этим экзотика не ограничивается. Например, есть резбы со специальными каналами для отвода мелких частиц от разрушения материала основания. Еще пример, резьба с нанесением всяких зазубрен и углублений для снятия внутреннего напряжения и для лучшего закрепления в мягких и пористых материалах, а так-же для возможности вкручивать в такие материалы без предварительного сверления. Да и сам шуруп может изменится до неузнаваемости - с несколькими видами резьбы, резиновыми прокладками и шайбами. Все это конечно-же сказывается на цене и не всегда достойно внимания. Однако, если речь идет о качестве и сэкономленных часах и нервах - то конечно такие усовершенствования стоят потраченных на них денег.
Я постоянно напоминаю о потраченном времени не просто так: Этот сайт для людей подобных мне, которые работают на основной работе, и в свободное время хотят делать что-то руками. Этого свободного времени, как известно, не так много и тратить его на пустой "трах" с материалами жалко. Кроме того, работа в свободное время должна приносить удовольствие, иначе это самообман.
Чтобы проиллюстрировать передовую шурупную технологию и полёт инженерной мысли, я выбрал саморез с наконечником-сверлом для "сэндвич-панелей" (см. картинку). Сэндвич-панель - это многослойная плита, применяется для облицовки фасадов и крыш. Верхний слой плиты из листового металла (жести).
Закрепление такой панели этим шурупом, не требует предварительного сверления - наконечник шурупа сам просверлит отверстие. Мелкая резьба закрепится в основании, а поверхность без резьбы пройдёт сквозь сэндвич-панель. Дальше самое интересное - вторая резьба плотно прижмёт головку к металлической поверхности. Обратите внимание, что этот шуруп также комплектуется шайбой и резиновой прокладкой, для герметизации отверстия. Вот, а теперь представьте, как бы вы работали обычным шурупом... Еще раз повторяю - специальное лучше универсального!
В заключение этой статьи, я должен осветить главный вопрос - размеры, а точнее их стандартизация. Здесь всё совсем плохо, и виноваты как обычно метрическая и английская системы. Если свёрла и дюбеля традиционно маркируются размером в метрической системе, то шурупы - как Б-г на душу положит. Таким образом, если логика покупки материалов следующая: мне нужно повесить полочку, значит просверлить отверстие в стене 6 мм, значит берём сверло номер 6 и пачку дюбелей тоже шестёрок. Дальше идем покупать шурупы, соответственно подходящего размера.
| Метрич. | Англ. |
|---|---|
| M2 | #1 |
| M2.5 | #3 |
| M3 | #4 |
| M3.5 | #6 |
| M4 | #8 |
| M5 | #10 |
| M5.5 | #12 |
| M6 | 1/4 |
| M8 | 5/16 |
| M10 | 3/8 |
| M12 | 7/16 |
| M14 | 1/2 |
Учтите, что шурупы, как и свёрла с дюбелями маркируются так называемым "номинальным" диаметром, т.к. на самом деле у резьбы два диаметра и любой из них может быть принят как основной, а сверло, как правило имеет диаметр больший чем на маркировке. Так вот, подходим мы к прилавку и видим, что шуруп номер 6 даже невооруженный глаз определяет как совсем маленький. Начинаем озиратся по сторонам, помощи ждать неоткуда. Смотрим что-же есть вообще, и видим, что нам навскидку подходит либо 10 либо 1/4. Есть два варианта: купить и тех и других или взять какой-нибудь на свой страх и риск. Проблема усугубляется, если вы перед этим купили какие-нибудь навороченные дюбеля, по которым вообще не определить что туда вкрутится а что так провалится.
Пабам-пабам... Даю таблицу соотношения дюймовых размеров с метрическими, распечатать обязательно и носить с собой как партбилет!!!
Обратите внимание, что метрическая маркировка (ISO) обозначается большой буквой "М", а английская - это номер или дробь (для больших диаметров), обозначающая дюймовый размер. Согласно таблице, решением предыдущей задачи будет покупка шурупов диаметром 1/4.
Итак, думаю что основные вопросы я осветил, если что-то непонятно, или я где-то ошибся - пишите в комментарий. Здоровая критика, дополнения и просто дружеское участие бесценны и всегда приветствуется.
P.S. Тема про анкерные крепления могла бы быть здесь, но выйдет отдельной публикацией. Зависимость диаметра шурупа от вида основания будет рассматриватся в каждом отдельном случае в статьях про материалы и дюбеля.
ASK: screw; woodscrews; screws; wood screws; stainless steel; fixings; fastenings; building supplies; DIY; building; joiner materials; timber screws; brass screws; fastener metric conversion chart; iso; phillips; torx; pozidriv; בורג; ברגים; ברג; כלים;
0 comments:
Post a Comment